涂裝是指金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為：前處理—噴涂—干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化工藝。根據(jù)工件原材料的狀況，不同的涂層及對(duì)抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法選擇也不同。根據(jù)不同部門(mén)的需要，在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝選擇也不同。

行業(yè)特點(diǎn)

行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣大多為有D易燃?xì)怏w，廢氣的排放如果不加以控制，嚴(yán)重危害工人的身體健康，同時(shí)廢氣的排放也會(huì)使周?chē)鷳B(tài)環(huán)境受到破壞。

行業(yè)產(chǎn)生污染物分類及危害

根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)源于前處理、涂噴、干燥過(guò)程，所排放的污染物主要為：前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來(lái)自空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來(lái)自涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要來(lái)源。

表面涂裝廢氣處理工藝簡(jiǎn)介

針對(duì)表面涂裝行業(yè)產(chǎn)生的廢氣類型，主要提供以下工藝進(jìn)行廢氣治理。

活性炭吸附濃縮+催化燃燒處理工藝

廢氣在風(fēng)機(jī)的引力下首先進(jìn)入預(yù)處理設(shè)備，截除廢氣中的漆霧顆粒，然后剩余氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置，利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)，將分布在其中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附，達(dá)標(biāo)的氣體在吸附風(fēng)機(jī)的引力下由煙囪排入大氣中。活性炭吸附設(shè)備達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，進(jìn)出風(fēng)量調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，脫附閥門(mén)打開(kāi)，催化燃燒設(shè)備開(kāi)啟，脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行，加熱器開(kāi)啟，新鮮空氣進(jìn)入換熱器后進(jìn)入加熱器中，被加熱至50-120℃的空氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，脫附出來(lái)的有機(jī)廢氣在脫附風(fēng)機(jī)的引力下進(jìn)入催化燃燒，在此裝置中，有機(jī)廢氣被繼續(xù)加熱至250℃以上，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣分解成CO2和H2O，帶有熱量的氣體進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱交換，降至常溫的氣體在脫附風(fēng)機(jī)的引力下由煙囪排入大氣中。

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