1、激光切割發(fā)展現(xiàn)狀

  近年來，激光技術(shù)在金屬板材切割領域得到了廣泛的應用，國產(chǎn)數(shù)控激光切割機床發(fā)展迅猛。激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。然而鑫藍環(huán)保發(fā)現(xiàn)有些設備廠家對激光切割金屬板材產(chǎn)生的煙塵對人體和環(huán)境的危害研究較少，一些廠家出于成本的考慮，內(nèi)部風道設計較為簡單，導致抽風效果不好。選擇合適的激光切割除塵設備至關(guān)重要。

2、煙塵產(chǎn)生原因

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結(jié)合，形成粉塵。

激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。

3、切割煙塵產(chǎn)生的危害

煙塵危害很容易被操作者忽略，激光產(chǎn)生的高溫作用于加工材料，產(chǎn)生大量蒸汽和煙霧，這些煙霧中多含有大量化學成分，對人的身體造成極大危害，另外，激光切割產(chǎn)生的一些氣體（如二氧化碳），更易傷害人的呼吸系統(tǒng)。這樣的切割煙塵污染問題不處理，顯然是不行的，不管是從環(huán)評方面考慮還是從機器自身使用壽命、員工健康方面考慮，激光切割機都需要配備定制的除塵方案。

4、處理工藝

采用PTFE濾料制成的特制濾筒(聚酯+覆膜)，同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。

焊煙濾筒過濾器具有以下特點：

　①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的，適用于極細和特殊粉塵，通常對0.3μm以上超細粉塵的除塵效率可達到>99.8?%。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

　②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風速有關(guān)。

　③采用PTFE濾料制成的特制濾筒(聚酯+覆膜)，具有阻燃的作用。

　④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。

　⑤使用壽命可達1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù);濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。

　　收集的切割粉塵將均勻輸送到除塵主機進行過濾處理。主機結(jié)構(gòu)與焊接粉塵集中除塵系統(tǒng)相同。安裝的濾筒將攔截大于0.3μm的灰塵，從而完成切割灰塵的凈化過程。這種吹吸除塵設備對激光切割粉塵的處理效率達90%以上，效果非常明顯。由于安裝簡單、成本低廉，濾筒除塵器已成為激光切割最流行的除塵方法。

鑫藍環(huán)保作為一家專注激光切割除塵一站式解決方案商，依托火箭軍工程大學環(huán)保教授技術(shù)支持，擁有設備制造廠和熟練安裝隊伍；于2018年度榮獲江蘇省高新技術(shù)企業(yè)稱號；客戶超過上千家，涵蓋大型焊煙打磨行業(yè)、橡膠行業(yè)、涂料油墨行業(yè)、家居建材行業(yè)、PCB電子行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、化工行業(yè)、新能源鋰電池行業(yè)、航空航天新材料行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)等領域；先后獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省環(huán)境污染乙級設計資質(zhì)、江蘇省環(huán)境污染乙級治理資質(zhì)、質(zhì)量管理體系認證、職業(yè)健康安全管理體系認證、江蘇省十佳品牌優(yōu)秀科技企業(yè)、蘇州市市級守合同重信用企業(yè)等榮譽稱號。

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